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聚氨酯筛板性能的主要影响因素：

1、低聚物多元醇分子量的影响

低聚物多元醇相对分子质量的大小决定了聚氨酯弹性体中极性基团的密度,聚酯型聚氨酯弹性体随低聚物多元醇相对分子质量的增大,物性提高,耐水解性能降低;聚醚型聚氨酯弹性体随低聚物多元醇相对分子质量的增大,其柔顺性和耐水解性提高,但拉伸强度和模量会有所下降。合适的硫化时间，可以使筛板中游离状态的异酸根继续反应，使其结构和物理性能达到，从而保证筛板的使用寿命。

2、预聚体中NCO含量的影响

含量是表征预聚体质量的重要指标,也是计算扩链剂用量的重要依据。预聚体中含量提高,则预聚体粘度降低,易于脱泡和混合,相应的产品硬度,强度,模量均较高,但釜中寿命缩短;预聚体中含量降低,则产品硬度,强度,模量均下降,粘度增大,釜中寿命延长。

3、异指数的影响

异指数是指多异与低聚物多元醇的摩尔比。在预聚体的合成中,NCO/OH比例越接近1,预聚体的粘度越大,给浇注带来困难。当NCO/OH比例超过2以后,预聚体粘度会明显降低,并容易产生支化反应或出现游离的异储存稳定性下降,在操作中将会出现大量异气体挥发有损健康,污染空气。所以,NCO/OH比例一般选择在之间为,因为在此比例范围内,预聚体粘度适中,脱泡操作容易,产品的综合性能较好。聚氨酯的主链柔性很好，其特点是耐受冲击震动和弯曲疲劳，剥离强度很高，特别是耐低温性能极其优异，在现有的胶水中***。

多年来筛板作为筛分设备上的一个重要组成部分一直在煤炭、冶金、化工、建材和矿山等领域中发挥着它不可估量的作用。尤其是在煤炭工业中,***每年开采出的十几亿吨原煤都要经过筛板进行筛选。煤炭工业早使用的筛板由钢板焊接而成,这种筛板不仅要消耗大量的钢材,而且筛分效率低、噪音大,并且有碎料现象,更换维修也不方便。80年代到90年代初,我国一些厂家开始研制橡胶筛板。橡胶筛板与金属筛板相比,具有造价低、耐磨性高、噪音低、不堵孔、不碎料等诸多优点,产生了较好的经济效益。然而,时代在发展,科学在进步。层出不穷的新材料、新技术取代传统技术是社会发展的必然规律。聚氨酯夹芯板的化学结构也是很多元化的，为了能够适应施工，粘度也是很容易调整的，加工工艺是不用手的，通过的工业化生产，能够让这种板材的使用变得的方便，而且固化，适合一些工业和建筑行业的使用。

一种新材料聚氨酯以它优良的性能已在国外广泛应用。我国在近的十来年内也开始了聚氨酯产品的研究与开发,并将其应用于各个行业中。煤矿用聚氨酯筛板就是其中一项。聚氨酯筛板除了性能上具有高耐磨、高弹性、耐腐蚀、噪音低等优点外,在成型工艺和成型设备方面也明显优于橡胶筛板。笔者主要将聚氨酯筛板与橡胶筛板在使用性能、成型工艺和成型设备方面进行比较,以便更多地了解和促进新材料、新技术的广泛应用和发展。通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的终产品。

为了便于根据不同筛分现场的技术要求运用形式的聚氨酯筛板,现介绍我国目前生产的较为成熟的5种聚氨酯筛板的特点、安装使用结构及适用范围。在一般居住建筑中使用Pu硬泡做防水隔热屋面，其厚度仅为传统材料的三分之一，而热阻值却近它们的三倍。

聚氨酯张力筛板

聚氨酯张力筛板实际上是金属张力筛网的变种,该种筛板外形尺寸较大,筛板中埋有若干条细钢丝绳用以联接筛板两端的金属拉钩,以增加筛板的耐冲击强度,筛板中部一般留有安装孔,下部留有安装支撑主筋。筛孔多为方孔或长方孔,规格由5mm×5mm至100mm×100mm。一般工业生产中，常使用的低聚物多元醇有PTMG-1000、ODX-218和CMA-1024。

张力筛板在安装过程中配有成套的附件,主要包括:张紧板、支撑帽垫、中压条。这些配件都是用聚氨酯制作的,内部嵌有金属骨架,以提高耐磨性和使用寿命,降低工作噪音。图2为张力筛安装示意图。通过变换帽垫的高低,可得到单弓、多弓或平面的工作筛面,在筛面的人料端,由于物料的冲击力大,可安装聚氨酯筛板提高强度。这种筛板适用于水平或斜面的直线振动筛或圆振动筛的分级处理场合。在物料的处理粒度较大、物料落差较大、冲击力强的条件下张力筛是的选择。在干燥氮气保护下反应30min～40min后，缓慢加热至(80±5)℃，继续反应2h～3h。