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聚氨酯筛板的成型方法主要有直接模具成型法和板材冲孔法２种。

直接模具成型法先根据筛分对筛板的要求设计加工制造金属或非金属模具，再采用常规的浇注成型方法加工成聚氨酯筛板。因弛张筛板的长度均在1.5ｍ以上，所以不适宜采用模压成型的方法，而采用常压浇注成型。该方法的特点是，一次性便可加工完成，节省烦琐的后续加工，材料利用系数高。缺点是，模具造价高，加工周期长。如筛板孔径品种多，模具费用会更高。聚氨酯胶板胶水是分子链中含有氨酯基和异基的胶水，由于含有强极性的异和氨基甲酸酯基，具有很高的反应性，能够室温固化，因而对金属、橡胶、玻璃、陶瓷、塑料、木材、织物、皮革等多种材料都有优良的胶粘性能。此外，弛张筛板一般长宽比大，对模具的平整度也有很高的要求。所以，该工艺一般用于筛板孔径品种少、批量较大的订单的生产。

聚氨酯筛板是一种以聚氨酯为原料生产的聚氨脂制品，筛板的孔状有条缝、矩形、圆形等，具有优异的耐磨、耐油、耐水解、耐菌、耐老化性能，可应用于洗煤厂、焦化厂、矿山、电厂、疏浚公司、冶金、石油、石化等行业。比如说当我们放一个东西在上面的时候，他就比较强了一个承载能力和减少我们冲击的这种性能。

聚氨酯筛板和其他筛板相比具有开孔率高、重量轻、吸震性好、噪声低和耐磨性好等优点。该产品制造技术的引入，填补了国内的一项空白，产品质量处于国际水平，该产品结构合理，安装方便，制造工艺***。与进口同类产品相比，具有突出的***势，为国内使用进口设备的用户提供了产品国产化的途径。原材料对聚氨酯筛板性能的影响合成聚氨酯筛板的主要原料有3大类:低聚物多元醇、多异、扩链交联剂。

聚氨酯筛板可以分为以下三大类：

聚氨酯橡胶张力筛板、聚氨酯橡胶组合式筛板、桥式聚氨酯橡胶筛板。

聚氨酯胶板的施工方便工程进度快

　　Pu硬泡屋面是现场发泡成型，工艺设备简单，操作方便，可以喷涂也可以浇注，能够在任何复杂的屋面施工作业，通常施工由3-4人操作，每天可喷涂20立方米以上，按喷涂层厚度为30毫米计算，每天可喷涂约700平方米以上，比铺设传统材料工效提高十倍，同时还减轻了劳动强度，改善了作业环境，减少了对环境的污染。Pu硬泡液体原料现场发泡膨胀体积为15-18倍，因而原料运输量小。据统计可比使用传统材料减少80%以上的车辆运输费用，在施工现场也大大减少了垂直运输台班的工作量。PU聚氨酯彩钢夹芯板聚氨酯胶板粘结强度不小于标准值，聚氨酯胶板燃烧性能达到一级，抗弯承载力夹芯板挠度为支座间的距离时，聚氨酯胶板抗弯承载力不小于标准值。

聚氨酯胶板的工程质量好，使用寿命长

　　Pu硬泡优异的不透水性，隔热轻质特性奠定了屋面工程的基础。Pu硬泡喷涂完成后，在Pu硬泡上喷一层高分子合成涂料，既起到保护Pu硬泡的作用，又起到防水的作用。这样就从根本上解决了当前房屋建设中突出的屋面渗透这一质量问题，传统屋面保温材料易吸水、吸潮，常规防水卷材的使用年限很短，均须定期维修。1、低聚物多元醇结构的影响在PTMG结构中，醚键之间是4个碳原子的直链烃基，偶数碳原子的烃基互相紧密排列，分子间的引力大，所以，聚醚型筛板不仅具有良好的低温弹性和耐水解性能，而且机械强度很高。