天津高硬度棒材加工常用指南「在线咨询」

聚氨酯筛板性能的主要影响因素：

1、低聚物多元醇分子量的影响

低聚物多元醇相对分子质量的大小决定了聚氨酯弹性体中极性基团的密度,聚酯型聚氨酯弹性体随低聚物多元醇相对分子质量的增大,物性提高,耐水解性能降低;聚醚型聚氨酯弹性体随低聚物多元醇相对分子质量的增大,其柔顺性和耐水解性提高,但拉伸强度和模量会有所下降。由于聚氨酯弹性筛板使用钢丝绳为骨架材料，再加上聚氨酯本身具有非常高的弹性模量，高强度吸收冲击力、高耐磨，因而具有很高的拉伸强度，其承载能力是橡胶筛板的2。

2、预聚体中NCO含量的影响

含量是表征预聚体质量的重要指标,也是计算扩链剂用量的重要依据。预聚体中含量提高,则预聚体粘度降低,易于脱泡和混合,相应的产品硬度,强度,模量均较高,但釜中寿命缩短;预聚体中含量降低,则产品硬度,强度,模量均下降,粘度增大,釜中寿命延长。

3、异指数的影响

异指数是指多异与低聚物多元醇的摩尔比。筛板脱模后继续加热硫化的筛板的过程叫做后硫化,其温度略低于成型硫化温度,以100℃为宜,时间需8h以上。在预聚体的合成中,NCO/OH比例越接近1,预聚体的粘度越大,给浇注带来困难。当NCO/OH比例超过2以后,预聚体粘度会明显降低,并容易产生支化反应或出现游离的异储存稳定性下降,在操作中将会出现大量异气体挥发有损健康,污染空气。所以,NCO/OH比例一般选择在之间为,因为在此比例范围内,预聚体粘度适中,脱泡操作容易,产品的综合性能较好。

PVC有较高的硬度和力学性能。聚氨酯胶板既具有钢铁材料机械强度高，易成型的性能，又兼有涂层材料良好的装饰性和耐腐蚀性。并随分子量的增大而提高，但随温度的升高而下降。硬质PVC的力学性能好，其弹性模量可达1500-3000MPa。而软质的PVC的弹性1.5-15 MPa。但断裂伸长率高达200%-450%。PVC的摩擦性一般，静摩擦因数为0.4-0.5，动摩擦因数为0.23。PVC板材基本分为PVC硬板、PVC软板和PVC透明板。

   1、PVC硬板外观:表面光滑,平整,无裂纹,无气泡.颜色一般为灰色,白色,可生产蓝,黑,微机色等用途；PVC硬板经二次加工制成各种耐酸，耐碱腐蚀性化工设备。聚氨酯轮的主要优点：1、物理机械性能指标均可通过对原材料的选择和配方的调整，在一定范围内灵活变化，从而满足用户对制品性能的***要求。广泛用于化工，电镀，冶炼，水处理行业，当今建筑和装饰材料行业用PVC板作模板，需求量很大。但不宜作食品容器。

   2、PVC软板：PVC中加入增塑剂等辅料经挤出成型的软质板材.

规格尺寸:厚度1--10mm,宽度为800-1300mm,每捆50公斤。

软板外观:表面光洁平整,质地柔软坚韧.颜色为白,绿,红综,灰,黑等色.

用途；用于耐酸碱，防腐蚀的设备衬里，也可作为一般电气绝缘及密封衬垫等材料。使用温度在-20~40℃

   3、PVC透明硬板，表面光滑平整,具有难燃,绝缘,防潮,隔热,防腐蚀,抗冲击,不变形,抗光照,防退色,耐侯性好等优点.广泛用于防震,防腐蚀容器,设备电器护罩,灯箱,建筑,五金装潢及室内外装饰装潢.

规格尺寸：厚度为1.5--20mm,任意长X1300mm宽。

   4、PVC透明软板,表面光滑,无裂缝,无气泡,色泽均匀,具有耐寒,耐热,抗老化,抗拉,透光性好,使用寿命长等特点,既可作为民用装潢,也可作为工业用板,主要用于商店,商场,工厂过道门帘装潢,桌面台板等.

聚氨酯保温板的组成成分和施工步骤

聚氨酯保温板的组成成分和施工步骤是什么？下面聚氨酯保温板厂家的小编就给大家介绍一下。

一、聚氨酯保温板的组成成分：

由A组分和B组分混合反应而成的硬质聚氨酯泡沫称为硬质聚氨酯泡沫，又称为聚氨酯硬质泡沫。

A组分：A组分是指由多元醇（聚醚或聚酯）和发泡剂组成的复合材料，俗称白色材料。组分A是形成硬质聚氨酯泡沫所必需的原料之一。

B组分原料：B组分原料是指以异为主的原料，俗称黑料。组分B也是形成硬质聚氨酯泡沫所必需的原料之一。

二、聚氨酯复合板的施工步骤：

1、 基层墙体处理

2、 控制线定位

3、 聚合物水泥胶粘剂的研制

4、 粘贴聚氨酯复合板

5、 安装锚固件

6、 铺设网格布

7、 抹抗裂砂浆

聚氨酯板相对于岩棉板的优点

聚氨酯板相对于岩棉板的优点都有哪些？下面聚氨酯板厂家的小编就给大家介绍一下。

一、工序简介，工期短，一定程度降低施工费用，减少不必要的支出。

二、吸水率小，不会造成板内积水，增加重量，不会造成保温层脱落。

三、在一定的磨损范围内不会出现较大的破损，可代替弹簧或其他弹性物品的功用。

四、使用寿命长，可保持长时间表面整洁、干净，出现脱落以及折损现象。

五、可根据实际情况进行加工打磨，可塑性等。

六、可承受冲击强度和弯曲强度大，在一定范围内的压力下不会出现变形或折损。