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聚氨酯筛板的浇注过程：

1)机械浇注

在浇注机中A罐为预聚体,B罐为扩链剂,启动加热系统,使A、B料均达到要求的温度,然后通过调节计量泵的转速和排量,使其达到设计混合比,启动浇注开关,则A、B料在混合腔进行高速且均匀混合后,即可进行浇注,当浇注完成后,A、B料罐自动转为自循环状态。涂刷一定厚度的粘合剂,在干燥空气中预热半小时以上,即可进行模具的装配,准备浇注。

机械浇注具有配比,计量稳定;混合均匀,不产生气泡;温度稳定,准确可靠的特点。聚氨酯夹芯板的化学结构也是很多元化的，为了能够适应施工，粘度也是很容易调整的，加工工艺是不用手的，通过的工业化生产，能够让这种板材的使用变得的方便，而且固化，适合一些工业和建筑行业的使用。预聚体的预热、脱泡、扩链剂的熔化,以及预聚体与扩链剂的计量,混合及浇注均在浇注机中通过电脑自动控制来完成,可实现连续生产,生产,产品质量稳定,适于大批量和大中型制品的生产。

2)手工浇注

将计量好的预聚体与扩链剂在一定条件下混合均匀,即可注入模具中,加热硫化1h即可脱模。

手工浇注具有投资少,成本低,简单灵活的特点,适用于中小型制品的生产,但由于可浇注时间短,易挟带气泡,混合不易均匀,生产效率低,劳动强度大,致使产品质量不稳定,所以,在聚氨酯筛板的生产中通常使用聚氨酯弹性体浇注机。

聚氨酯筛板的硫化及熟化

制品在模具中进行的硫化过程叫做成型硫化,其温度的选择可在不破坏其化学结构的前提下尽可能高一些,以加快扩链交联反应,缩短脱模时间,提高模具和设备利用率。

筛板脱模后继续加热硫化的筛板的过程叫做后硫化,其温度略低于成型硫化温度,以100℃为宜,时间需8h以上。熟化是指将后硫化后的聚氨酯筛板在室温环境下放置一周,以进一步保证其获得性能稳定的产品

模具及金属骨架的处理筛板浇注前应对金属骨架进行预处理,即去除金属骨架表面的油污、锈迹、氧化物等;用砂纸打毛或喷砂处理金属骨架,使表面粗糙,以扩大粘合面积和活化表面;用溶剂对金属骨架进行脱脂处理并干燥;涂刷一定厚度的粘合剂,在干燥空气中预热半小时以上,即可进行模具的装配,准备浇注。应用范围包括电子和电脑产品制造、用品和药品生产、航空航天、精密仪器仪表制造、食品生产、手术室等多种行业。

在钢质加热平台或干燥箱的可移动平台上对预热后的模具进行组装,喷涂脱模剂及拼装金属骨架,即可完成浇注前的准备工作。

聚氨酯保温板选择材料的注意事项

聚氨酯保温板选择材料时的注意事项都有哪些？下面小编就给大家介绍一下。

一、产品的保温层厚度也需要考虑。隔热层的厚度需要规定或要求很薄。保温性能好，要求产品厚度大。

二、必须考虑材料的耐腐蚀性和防水性能，注意保温材料的化学性能。

三、考虑材料的物理性能和环保性能。与当前节能环保的要求相比，节能环保的要求逐步提高。

四、选择保温材料时，应检查材料是否符合产品的温度。