广东耐磨聚氨酯板棒材制造厂家***「创昇动力」

聚氨酯筛板的浇注过程：

1)机械浇注

在浇注机中A罐为预聚体,B罐为扩链剂,启动加热系统,使A、B料均达到要求的温度,然后通过调节计量泵的转速和排量,使其达到设计混合比,启动浇注开关,则A、B料在混合腔进行高速且均匀混合后,即可进行浇注,当浇注完成后,A、B料罐自动转为自循环状态。此外，有些高分子是带有支链的，称为支链高分子，也属于线型结构范畴。

机械浇注具有配比,计量稳定;混合均匀,不产生气泡;温度稳定,准确可靠的特点。聚氨酯筛板除了性能上具有高耐磨、高弹性、耐腐蚀、噪音低等优点外,在成型工艺和成型设备方面也明显优于橡胶筛板。预聚体的预热、脱泡、扩链剂的熔化,以及预聚体与扩链剂的计量,混合及浇注均在浇注机中通过电脑自动控制来完成,可实现连续生产,生产,产品质量稳定,适于大批量和大中型制品的生产。

2)手工浇注

将计量好的预聚体与扩链剂在一定条件下混合均匀,即可注入模具中,加热硫化1h即可脱模。

手工浇注具有投资少,成本低,简单灵活的特点,适用于中小型制品的生产,但由于可浇注时间短,易挟带气泡,混合不易均匀,生产效率低,劳动强度大,致使产品质量不稳定,所以,在聚氨酯筛板的生产中通常使用聚氨酯弹性体浇注机。

聚氨酯筛板的工业生产工艺（一）预聚体的合成：

合成预聚体的主要原料:低聚物多元醇，ODX-218，CMA-1024;聚四亚醚二醇，PTMG-1000;异为，TD-100。

预聚体采用一步法制备。

低聚物多元醇的脱水

无论以何种方式生产聚氨酯弹性体产品，低聚物多元醇在使用前都需要进行脱水处理。预聚体中含量提高,则预聚体粘度降低,易于脱泡和混合,相应的产品硬度,强度,模量均较高,但釜中寿命缩短。常用脱水方法有间歇脱水法、连续干燥喷雾法和连续薄膜干燥法。脱水后的低聚物多元醇含水质量分数应低于0．05%。以间歇脱水法为例，脱水过程在密封的反应釜内进行，夹套加热至110℃，低聚物多元醇温度在110℃，真空度保持在0．8kPa以下，真空搅拌脱水1h～2h。

预聚体的合成过程

工业合成过程在反应釜中进行。由于多异与低聚物多元醇的反应是放热反应，所以先将脱水完毕的低聚物多元醇降温至40℃～60℃，然后加入到合成反应釜内，在不断搅拌的情况下加入计量好的。Pu硬泡密度小、质量轻，因而屋面荷载轻，在屋面支撑板以上部分荷载,Pu硬泡屋面是传统屋面做法的四分之一,这对改善房屋整体结构降低工程造价十分重要,因而也更适合用于大跨度、薄壳屋面建筑。在干燥氮气保护下反应30min～40min后，缓慢加热至(80±5)℃，继续反应2h～3h。取样分析—NCO含量。当—NCO的质量分数达到设定值(4．0%～5．0%)时，在0．8kPa条件下真空脱泡30min左右，得到预聚体。

各电压等级绝缘棒材的技术要求如下：

（1）10KV绝缘棒（高压绝缘棒，高压拉闸杆，绝缘操作杆）

技术要求：有效绝缘长度：2100mm 金属端部接头长度：70mm 握手部分：600mm 金属中间接头总长度：270mm 节数：3 外径尺寸：32mm 总长：3040mm

（2）35KV绝缘棒（高压绝缘棒，高压拉闸杆，绝缘操作）

技术要求：有效绝缘长度：2990mm 金属端部接头长度：70mm 握手部分：700mm 金属中间接头总长度：280mm 节数：3 外径尺寸：36mm 总长：4040mm

（3）110KV绝缘棒（高压绝缘棒，高压拉闸杆，绝缘操作）

技术要求：有效绝缘长度：3880mm 金属端部接头长度：70mm 握手部分：700mm 金属中间接头总长度：370mm 节数：3 外径尺寸：36mm 总长：5020mm

（4）220KV绝缘棒（高压绝缘棒，高压拉闸杆，绝缘操作）

技术要求：有效绝缘长度：4660mm 握手部分：900mm 金属端部接头长度：70mm 金属中间接头总长度：350mm 外径尺寸：36mm 节数：3 总长：5980mm

长度可分：3米，4米，5米，6米，8米，10米