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聚氨酯筛板性能的主要影响因素：

1、低聚物多元醇分子量的影响

低聚物多元醇相对分子质量的大小决定了聚氨酯弹性体中极性基团的密度,聚酯型聚氨酯弹性体随低聚物多元醇相对分子质量的增大,物性提高,耐水解性能降低;聚醚型聚氨酯弹性体随低聚物多元醇相对分子质量的增大,其柔顺性和耐水解性提高,但拉伸强度和模量会有所下降。而对于多层工业厂房，除了顶屋的屋面可采用夹芯板外，外墙也可利用聚氨酯PU板作灵活的布置，通过彩涂板多变的色彩和形状达到美化建筑外观的目的。

2、预聚体中NCO含量的影响

含量是表征预聚体质量的重要指标,也是计算扩链剂用量的重要依据。预聚体中含量提高,则预聚体粘度降低,易于脱泡和混合,相应的产品硬度,强度,模量均较高,但釜中寿命缩短;预聚体中含量降低,则产品硬度,强度,模量均下降,粘度增大,釜中寿命延长。

3、异指数的影响

异指数是指多异与低聚物多元醇的摩尔比。在预聚体的合成中,NCO/OH比例越接近1,预聚体的粘度越大,给浇注带来困难。聚氨酯胶板胶水是分子链中含有氨酯基和异基的胶水，由于含有强极性的异和氨基甲酸酯基，具有很高的反应性，能够室温固化，因而对金属、橡胶、玻璃、陶瓷、塑料、木材、织物、皮革等多种材料都有优良的胶粘性能。当NCO/OH比例超过2以后,预聚体粘度会明显降低,并容易产生支化反应或出现游离的异储存稳定性下降,在操作中将会出现大量异气体挥发有损健康,污染空气。所以,NCO/OH比例一般选择在之间为,因为在此比例范围内,预聚体粘度适中,脱泡操作容易,产品的综合性能较好。

聚氨酯筛板的工业生产工艺（一）预聚体的合成：

合成预聚体的主要原料:低聚物多元醇，ODX-218，CMA-1024;聚四亚醚二醇，PTMG-1000;异为，TD-100。

预聚体采用一步法制备。

低聚物多元醇的脱水

无论以何种方式生产聚氨酯弹性体产品，低聚物多元醇在使用前都需要进行脱水处理。常用脱水方法有间歇脱水法、连续干燥喷雾法和连续薄膜干燥法。3、印刷机、复印机、纺织机械***耐各种溶剂胶辊、轮等，硬度在邵氏A10至邵氏A98。脱水后的低聚物多元醇含水质量分数应低于0．05%。以间歇脱水法为例，脱水过程在密封的反应釜内进行，夹套加热至110℃，低聚物多元醇温度在110℃，真空度保持在0．8kPa以下，真空搅拌脱水1h～2h。

预聚体的合成过程

工业合成过程在反应釜中进行。由于多异与低聚物多元醇的反应是放热反应，所以先将脱水完毕的低聚物多元醇降温至40℃～60℃，然后加入到合成反应釜内，在不断搅拌的情况下加入计量好的。细沙回收机中聚氨酯筛板的好处有：1、细砂回收机的聚氨酯筛板，缩小沙子的阻塞。在干燥氮气保护下反应30min～40min后，缓慢加热至(80±5)℃，继续反应2h～3h。取样分析—NCO含量。当—NCO的质量分数达到设定值(4．0%～5．0%)时，在0．8kPa条件下真空脱泡30min左右，得到预聚体。

净化工程

　　随着社会的不断进步，电子和等行业发展迅速，在这些行业的产品制造过程中，都需要提供洁净度较高的生产环境。聚氨酯PU板由于其表面的彩涂板不易附着灰尘，易于清洁且接缝较少，所以聚氨酯PU板作为内墙和吊顶材料，广泛地应用于有洁净要求的生产和工作环境中。聚醚型聚氨酯弹性体随低聚物多元醇相对分子质量的增大,其柔顺性和耐水解性提高,但拉伸强度和模量会有所下降。应用范围包括电子和电脑产品制造、用品和药品生产、航空航天、精密仪器仪表制造、食品生产、手术室等多种行业。有些厂房虽然洁净度要求不高，但鉴于夹芯板可灵活拆装的特点，也大量使用聚氨酯夹芯板作为厂房内部的隔墙。

　　聚氨酯PU板由于其材料的特殊性，真实有效的聚氨酯PU板除了广泛应用于上述建筑领域外，人们还充分发挥其特点，将它应用到更广阔的领域，例如轮船的内隔墙、冷库、高速公路隔音墙等等，而随着科技的不断进步和人们工作生活需要的更新换代，从而更好地满足人们的需要，在新产品层出不穷的建材行业创出更广阔的空间。聚氨酯筛板和其他筛板相比具有开孔率高、重量轻、吸震性好、噪声低和耐磨性好等优点。