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聚氨酯筛板的硫化及熟化

制品在模具中进行的硫化过程叫做成型硫化,其温度的选择可在不破坏其化学结构的前提下尽可能高一些,以加快扩链交联反应,缩短脱模时间,提高模具和设备利用率。

筛板脱模后继续加热硫化的筛板的过程叫做后硫化,其温度略低于成型硫化温度,以100℃为宜,时间需8h以上。熟化是指将后硫化后的聚氨酯筛板在室温环境下放置一周,以进一步保证其获得性能稳定的产品

模具及金属骨架的处理筛板浇注前应对金属骨架进行预处理,即去除金属骨架表面的油污、锈迹、氧化物等;用砂纸打毛或喷砂处理金属骨架,使表面粗糙,以扩大粘合面积和活化表面;用溶剂对金属骨架进行脱脂处理并干燥;涂刷一定厚度的粘合剂,在干燥空气中预热半小时以上,即可进行模具的装配,准备浇注。聚氨酯筛板性能的主要影响因素：1、低聚物多元醇分子量的影响低聚物多元醇相对分子质量的大小决定了聚氨酯弹性体中极性基团的密度,聚酯型聚氨酯弹性体随低聚物多元醇相对分子质量的增大,物性提高,耐水解性能降低。

在钢质加热平台或干燥箱的可移动平台上对预热后的模具进行组装,喷涂脱模剂及拼装金属骨架,即可完成浇注前的准备工作。

山东创昇动力科技有限公司主要从事矿山机械配件及维修、耐磨制品的研发、销售及加工等项目。主营产品：聚氨酯充填,实心轮胎,聚氨酯胶辊,板,棒材,各非标聚氨酯配件。

在选煤、洗煤的操作中,筛板需经受700~900次/min的振动和摩擦。在这样恶劣的工作条件下筛板的磨损是相当严重的。筛孔多为方孔或长方孔,规格由5mm×5mm至100mm×100mm。这就意味着耐磨性能对筛板来说具有极其重要的意义,而聚氨酯筛板适合用于煤矿的筛选工作,因为耐磨正是聚氨酯所具有的重要特征。除此之外,聚氨酯筛板还具有很高的拉伸强度、撕裂强度、硬度以及耐老化等特性。多项性能都是聚氨酯筛板优于橡胶筛板。尤其是阿磨耗,聚氨酯筛板仅为橡胶筛板的1/5。

聚氨酯胶板胶水是分子链中含有氨酯基和异基的胶水，由于含有强极性的异和氨基甲酸酯基，具有很高的反应性，能够室温固化，因而对金属、橡胶、玻璃、陶瓷、塑料、木材、织物、皮革等多种材料都有优良的胶粘性能。对于螺栓固定安装的聚氨酯筛板，其板材可以采用浇注型聚氨酯弹性体（CPU）离心浇注法加工制造，也可以采用热塑性聚氨酯弹性体（TPU)挤出或压延成型。聚氨酯的主链柔性很好，其特点是耐受冲击震动和弯曲疲劳，剥离强度很高，特别是耐低温性能极其优异，在现有的胶水中。聚氨酯胶板原料胶水工艺简便，室温和加热均能固化，不同材料胶粘时热应力影响小，在各个领域都有广泛的应用。聚氨酯胶水耐水性和耐热性较差，选用时需要注意。