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为了便于根据不同筛分现场的技术要求运用形式的聚氨酯筛板,现介绍我国目前生产的较为成熟的5种聚氨酯筛板的特点、安装使用结构及适用范围。

聚氨酯张力筛板

聚氨酯张力筛板实际上是金属张力筛网的变种,该种筛板外形尺寸较大,筛板中埋有若干条细钢丝绳用以联接筛板两端的金属拉钩,以增加筛板的耐冲击强度,筛板中部一般留有安装孔,下部留有安装支撑主筋。聚氨酯筛板的硫化及熟化制品在模具中进行的硫化过程叫做成型硫化,其温度的选择可在不破坏其化学结构的前提下尽可能高一些,以加快扩链交联反应,缩短脱模时间,提高模具和设备利用率。筛孔多为方孔或长方孔,规格由5mm×5mm至100mm×100mm。

张力筛板在安装过程中配有成套的附件,主要包括:张紧板、支撑帽垫、中压条。这些配件都是用聚氨酯制作的,内部嵌有金属骨架,以提高耐磨性和使用寿命,降低工作噪音。图2为张力筛安装示意图。主要用作涂覆材料（如软管、垫圈、轮带、辊筒、齿轮、管道等的保护）、聚氨酯胶板，绝缘体、鞋底以及实心轮胎等方面。通过变换帽垫的高低,可得到单弓、多弓或平面的工作筛面,在筛面的人料端,由于物料的冲击力大,可安装聚氨酯筛板提高强度。这种筛板适用于水平或斜面的直线振动筛或圆振动筛的分级处理场合。在物料的处理粒度较大、物料落差较大、冲击力强的条件下张力筛是的选择。

在中国，习惯上把角钢归入简单断面型材。表1聚氨酯筛板与钢质筛板的性能比较不同聚氨酯筛板的性能比较按低聚物多元醇分类，聚氨酯筛板主要有聚酯型和聚醚型。简单断面型材曾经也包括线材，现在线材按生产特征已自成一类。简单断面型材分钢材和有色金属合金材两大类。较常见的有色金属合金型材是铜型材和铝型材，一般用于电力工业。

　　简单断面型钢，大致包括以下品种：方钢。断面形状为正方形，其规格以边长的大小表示，有尖角方钢和圆角方钢之分。后者一般作为中、小轧机的坯料。常见规格为5.5～200mm。它可用来制造各种设备的零部件、围栏等。

　　圆钢。用直径大小表示规格，常见圆钢直径为5.5～250mm，中国习惯上将10mm以下的圆钢称为线材。直径10～25mm圆钢是常用的建筑钢筋，也用于制造螺栓等零件。直径大于30mm的圆钢用于制造各类机械零件。

　　扁钢。断面形状为矩形，规格以厚度和宽度表示。厚度一般为5～60mm，宽度一般为10～150mm。多用于焊管坯和机械制造业。

　　六角钢。规格以六角形的对边距离表示。常生产的六角钢对边距离为8～70mm，多用于制造螺帽和各种工具。

　　三角形钢。弓形钢和椭圆形钢。这些钢材多用于生产锉刀，属于小规格型钢，一般断面尺寸不大于30mm。

　　角钢。有等边、不等边角钢两种。等边角钢规格以边长和边厚表示。常用等边角钢边长为20～200mm，边厚为3～24mm。不等边角钢的规格以长边和短边的边长和边厚表示。

　聚氨酯(简称PU)是由多异和或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。直接模具成型法先根据筛分对筛板的要求设计加工制造金属或非金属模具，再采用常规的浇注成型方法加工成聚氨酯筛板。通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的终产品。聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体（聚氨酯弹性体主要又包含热塑性TPU和热固性―多以浇注工艺实现CPU）、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维、聚氨酯胶板等，广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电de 、石油化工、矿山机械、航空、、农业等许多领域。

　　1937年德国Otto Bayer首先发现多异与多元醇化合物进行加聚反应可制得聚氨酯，并以此为基础进入工业化应用，英美等国1945～1947年从德国获得聚氨酯树脂的制造技术于1950年相继开始工业化。日本1955年从德国Bayer公司及美国DuPont公司引进聚氨酯工业化生产技术。20世纪50年代末我国聚氨酯工业开始起步，近十几年发展较快。飞机、汽车内饰件座椅，扶手，头枕，门内板，仪表盘，方向盘，保险杠，减震垫，挡泥板2。密胺聚氨酯俗称：泡沫。是密胺树脂多元醇和氮磷复合膨胀型阻燃剂与异MDI混合发泡，制成蜜氨聚氨酯泡沫塑料，所得到的蜜氨聚氨酯硬泡塑料阻燃等级：氧指数可达到30-31%。且无毒，低烟，出方高，吨出方数保持在20~22立方米，为环保级聚氨酯泡沫塑料,物理性能同时符合:GB50404-2007标准，达到B1级阻燃密胺聚氨酯泡沫塑料要求。