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聚氨酯实心轮胎分类：

?实心轮胎一般分为黏结式和非黏结式两种，前者指橡胶直接硫化在轮辋上的轮胎，后者指硫化后再固定在轮辋上的轮胎。

?按形状分圆柱式实心轮胎和斜底式实心轮胎两种；按用途又分抗静电、导电型、耐油型、高负荷实心轮胎、环保无痕实心轮胎等。

?载重型：强的承载力，聚氨酯叉车轮胎适用于恶劣环境，高弹性。

?码头拖车用聚氨酯拖板车轮胎：v低滚动阻力，低生热，高承载能力，主要用在码头低平板车上。

?登机桥用：适用于各种天气情况，灵活，超长使用寿命。

如果大家注意的话，会发现聚氨酯实心轮胎上面的标记有十来种类别，如果我们能够正确识别这些标记符号，对我们掌握车辆知识非常有帮助。对于轮胎的辨别、使用和保养方面也非常实用。③车选平地：避免将车辆停放在有粗大、尖锐或锋利石子的路面上，车辆不要停放在靠近或接触有石油产品、酸类物质及其他影响橡胶变质的物料的地方。下面我们一起看一下它的部分标记吧。

1.轮辋规格：表示与轮胎相配用的轮辋规格。便于实际使用，如“标准轮辋5.00F”。

2.平衡标志：用彩色橡胶制成标记形状，印在胎侧，表示轮胎此处很轻，组装时应正对气门嘴，以保证整个轮胎的平衡性。

3.滚动方向：轮胎上的花纹对行驶中的排水防滑特别关键，所以花纹不对称的越野车轮胎常用箭头标志装配滚动方向，以保证设计的附着力、防滑等性能。如果装错，则适得其反。

4.磨损极限标志：轮胎一侧用橡胶条、块标示轮胎的磨损极限，一旦轮胎磨损达到这一标志位置应及时更换，否则会因强度不够中途爆胎。

5.生产批号：用一组数字及字母标志，表示轮胎的制造年月及数量。如“98N085820”表示1998年8月B组生产的第5820只轮胎。生产批号用于识别轮胎的新旧程度及存放时间。

6.商标：商标是聚氨酯实心轮胎生产厂家的标志，包括商标文字及图案，一般比较突出和醒目，易于识别。大多与生产企业厂名相连标示。

如果任意聚氨酯实心轮胎的胎面凹槽中的胎面深度等于或小于1.6mm，或者如果帘线或胎面底部已经暴露在外，则须更换轮胎。2，轮胎胎压的过低或过高，都会影响轮胎的使用寿命，所以要适当调控聚氨酯轮胎的胎压。如果剩余胎面深度充足，应检查轮圈宽度、汽车配件是否正确，同时检查并调整轮胎胎压，然后轮换轮胎以延长轮胎寿命。

如果聚氨酯实心轮胎的胎面中部位比相邻的胎面区域磨损更快，可能的原因包括：过度充气、轮圈宽度过窄、轮胎误用、回形滑行造成胎面中磨损、不正确的轮胎轮换、加速过快，某些轮胎（如轮胎）在充气不足的情况下也会造成胎面中较快磨损。

聚氨酯实心轮胎的聚氨酯弹性体具有高承载能力、抗切割、抗撕裂、高耐磨、特殊的耐化学性等，使其在工业车辆轮胎中得广泛应用，如自动装载车用实心轮胎，使用环境恶劣的矿用轮胎、港口拖板车轮胎等，与橡胶轮胎相比，聚氨酯轮胎滚动阻力低，使车辆燃油消耗减少，耐磨性能优异，轮胎使用性能提高5-10倍；承载力强，是橡胶轮胎的7倍以上；保证了轮胎安装及与轮辋的紧密配合,加宽的轮胎断面,提高了车辆的运行稳定性。抗撕裂程度是橡胶轮胎的2-3倍，胎面材料中不含有炭黑和橡胶材料填充物，胎面磨损时不会污染空气和土壤；不会造成环境污染。因此，聚氨酯是制造绿色轮胎理想材料。

提高叉车实心橡胶轮胎抓地性的作用

轮胎对行路性有着重要的影响。他和弹簧的任务有许多相同之处，轮胎扮演着吸收小振动的角色。太高的胎压或是较硬的胎壁设计都会使行路舒适性变得粗糙。对于叉车来说，在实际工作中要提高作业的稳定性就要从零配件的性能上着手。同规格轮胎，由于充气轮胎较之实心轮胎外形尺寸较大，故其可增大叉车离地间隙。其中，提高叉车实心胎是也是很重要的一项措施。

我们知道，轮胎着地时，轮胎中橡皮与地面紧密的接触，其中的橡胶分子直接对地面有附着力，由轮胎使用的橡胶材质直接决定的，胶质软的摩擦系数高，橡胶分子对地面有更佳的附着力，这是轮胎本身自带的摩擦系数；

其次，根据牛顿第三定律中的作用力与反作用力。而当汽车开始运动时，轮胎对路面有一个作用力，那路面对轮胎有一个反作用力，我们称之摩擦力，这个摩擦力使得路面所能提供对轮胎的抓附能力。这是路面带来的摩擦系数。

由上分析，轮胎的抓地是通过两点实现，一是轮胎自身对地面的附着能力；而是路面反向对轮胎的抓附能力。

因叉车实心胎胎体为全橡胶构成，在更大限度地保证了轮胎的耐刺穿性的同时，增加轮胎本身的摩擦系数，这也可由选择较软的轮胎来达成。在叉车实心胎的抓地性升级上，我们直观地增加了轮胎接地面，换上花纹块较少，大花纹块设计的轮胎，智能型设计花纹块，能够在制动的瞬间增加轮胎接地面，从而达到提高抓地力的效果。3、安装轮胎时,建议将轮胎注有(DOT及生产日期)那面面向轮辋外侧(方向性轮胎,凸白字轮胎以及胎边有保护层的轮胎除外)。