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我们的视线就应该更多的停留在哪些领域。

聚氨酯轮胎，聚氨酯弹性体一种既具有塑料的高硬度,又具有橡胶高弹性的高分子合成材料。可以看出，聚氨酯填充轮胎子口部位分布有均匀的钢环，轮胎子口与轮辋箍紧均匀有力、着和紧密、轮胎受力均匀，减小了轮胎使用变形。基于优异的力学性能,特别是浇注型聚氨酯弹性体是目前耐磨的弹性体,具有可着色、高耐切割性、吸振、减震、负重容量非常大以及优良的耐油及耐化学品等优点,而且对人体无作用,又能完全生物降解,还不必添加炭黑和芳烃 油,是制造轮胎胎面的理想材料。

聚氨酯填充轮胎采用浇注填充工艺制造而成,它的结构和目前生产的轮胎有很大区别。比如全聚氨酯的充气轮胎是由胎体、带束层和胎面3 部分构成。

聚氨酯填充轮胎采用的是浇注工艺制造，它的结构和目前生产的轮胎有很大的区别，今天我们开看一下聚氨酯填充轮胎的优点有哪些:

1.无需打气，无需检查车胎压力，无需修补。

2.防扎带，不必担心车胎被扎。

3.聚氨酯填充轮胎阻力小，使用起来感觉轻快。

4.聚氨酯填充轮胎耐磨损，其寿命为一般车胎的3~4倍。

5.聚氨酯填充轮胎易于安装，可与传统充气车胎互换。

6.由于使用寿命长，不用补胎维修，也不用换胎，总的费用经济合理。

总而言之，聚氨酯填充轮胎具有载荷大，耐磨损，寿命长，抗老化，免维修等优点，是更新换代的高科技产品。

 轮胎在汽车各部件中占十分重要的地位，对汽车的各种行驶性能影响极大。聚氨酯轮胎的使用越来越普及，今天大家介绍下为什么说聚氨酯轮胎被称为绿色轮胎。

   橡胶轮胎在使用过程中暴露出使用寿命短、耐磨性和抗撕裂强度较差等确定，尤其是载重汽车轮胎，因负重能力有限，经常导致爆胎发生。

   为了弥补橡胶轮胎的缺点，就产生了聚氨酯轮胎，聚氨酯轮胎之所以可以弥补橡胶轮胎的缺点，是因聚氨酯弹性体是绿色轮胎的理想材料。

   聚氨酯弹性体就其杨氏模量而言，是一种既具有塑料的高硬度，又具有橡胶高弹性的高分子合成材料，主要包括聚氨酯混炼胶、聚氨酯浇注胶、聚氨酯水乳胶和聚氨酯热塑胶。气轮胎以其良好的性能而被广泛用于汽车、飞机等交通和载重工具，但充气轮胎易被刺破或爆胎，据有关资料统计，***每年使用的充气轮胎中，因刺破而被损坏的约占40%左右，因爆胎而损坏的约占15%左右。聚氨酯弹性体与橡胶相比具有更优异的耐磨性能、较高的抗撕裂强度和伸长率且硬度范围宽。特别是浇注型聚氨酯弹性体是目前耐磨的弹性体，具有高耐磨、可着色、高耐切割性、优良的耐油及耐化学品等优点，而且对人体无作用，又能完全生物降解，还不必添加炭黑，故聚氨酯是制作轮胎胎面的理想材料。

山东创昇动力科技有限公司主要从事矿山机械配件及维修、耐磨制品的研发、销售及加工等项目。主营产品：聚氨酯充填,实心轮胎,聚氨酯胶辊,板,棒材,各非标聚氨酯配件。

为什么不用实心橡胶轮胎呢？不怕爆胎多好

我想大家都会有这样一个疑问，为什么现在汽车轮胎基本上都是使用的充气轮胎，换成实心轮胎多好，不用充气还不担心爆胎，降低安全威胁。随着科学技术的飞速发展，当今社会对新材料的应用也是越来越广泛。其实，实心轮胎早已经问世了，可是除了一些极个别的民用车在用实心轮胎以外，基本上都是在一些特种车辆上面才会使用。那这是为什么呢？

原因一：成本过于昂贵，这个原因也是为什么只有少数的车辆才会使用了，特种车辆有它的特殊需求，二有实心轮胎的民用车一般都是价格比较高昂的车型，一般只有那些车才能承受。

原因二：轮胎过于笨重，减震效果差。既然是实心的当就会比空心轮胎重许多，这就会影响车辆的行驶速度，增加油耗。汽车工业的高速发展成为轮胎结构改进的直接推动力,而汽车轮胎的发展,也是汽车性能改进的必要条件之一。原因三：车企成本原因，由于实心轮胎对于轮毂的要求比较高，如果需要安装实心轮胎，那么车企就需要重新设计车型和轮毂，但是对于当经模块化生产的汽车企业来说，要做到这点，成本消耗巨大，也就没有几个车企原因去做。原因四：实心轮胎厂家看似安全，实则不安全（驻波现象）。