包头叉车轮胎定制厂家报价「创昇动力」

聚氨酯填充轮胎与普通填充实心胎的性能对比：

耐化学腐蚀性

由于普通填充实心胎胎体薄，变形大，长时间接触到，容易发生溶胀问题，出现抗撕裂强度逐渐减弱的现象， 造成崩花掉快。 而聚氨酯填充轮胎相对稳定，各项性能影响较小，两者区别明显。

生热和抗脱层性能

轮胎生热来自两方面， 一是轮胎弹性材料在循环的机械应力应变产生滞后损失； 二是轮胎与地面之间的摩擦引起的发热。

聚氨酯生热原因是由于分子中含有大量的极性基团和氢键，分子间作用力较大，在周期性外力的作用下应变的变化滞后于应力的变化，产生内耗，大量生热。 聚氨酯本身导热性差，生热快，致使轮胎温度升高，温度升高使聚氨酯分子间作用力减弱，导致力学性能，尤其是抗撕裂性下降。因为聚氨酯填充轮胎在耐磨性、滚动阻力以及抗撕裂性等方面都显着优于子午线轮胎,相同尺寸的聚氨酯填充轮胎负重容量是橡胶轮胎的6~7倍，因此被大家称为2l世纪的绿色环保轮胎。

保障人员和车辆行驶安全方面， 充气轮胎和普通填充实心胎如果发生突然爆胎，车辆会突然倾斜，会损坏车辆，更严重的是可能造成人员伤亡，而聚氨酯填充轮胎不会爆胎。气压正常时，胎冠与路面触摸面积较大，接受载荷均匀，磨损正常，因而，驾驶员在驾驶前要注意检查轮胎气压，缺乏时要及时充气。

耐水性方面，由于聚氨酯的耐水解性能差，普通填充实心胎如果轮辋部位进水可能造成轮胎与轮辋打滑，因车辆载荷过大，部分车辆又采用液压转向，车辆受力不一致，操作困难，影响正常行车安全。 聚氨酯填充轮胎的钢环与轮辋箍紧均匀有力，受力面积较大，避免了轮胎与轮辋打滑。世纪末，国外逐步使用聚氨酯填充材料填充空心橡胶轮胎的办法，生产实心轮胎。

抗撞击和耐刺扎性能方面， 普通填充实心胎受到撞击或刺扎时，由于胎体较薄，又因为胎体是主要受力体，造成迅速开裂，填充物在负载压力的作用下迅速外泄造成轮胎失效。 聚氨酯填充轮胎全部是聚氨酯组成，聚氨酯的硬度在65～75邵氏A型硬度，整体质密性高，回弹力较好受到撞击和刺扎时也能继续正常使用， 避免轮胎失效这一隐患。聚氨酯填充轮胎适合在行驶速度在45kw/h以下，尤其在25kw/h以下时性能更加突出。

聚氨酯填充轮胎外形尺寸一般比普通填充实心胎小0.5%～1.1%，比同规格充气轮胎尺寸小0.7%～1.25%，适应了矿山车辆低，转弯灵活，减轻了转弯时的车辆轴的受力。 虽然聚氨酯填充轮胎重量较大，但车辆载荷时速度慢，对车辆影响不大。

矿用轮胎在矿场是一种非常重要的一个部件，今天我们就来看看轮胎的保养需要注意哪些方面。车辆不要停放在靠近或接触有石油产品、酸类物质及其他影响橡胶变质的物料的地方。

1.气压正常：矿用轮胎的气压有必要坚持正常。气压正常时，胎冠与路面触摸面积较大，接受载荷均匀，磨损正常，因而，驾驶员在驾驶前要注意检查轮胎气压，缺乏时要及时充气。

2、起步和停机平稳：矿用轮胎在起步时，假如起步速度过猛，轮胎与路面发生了剧烈的冲突，矿用轮胎的磨损度会加大。

以上两点是在使用矿用轮胎是需要注意的，我想这些一定会对您有所帮助。

聚氨酯轮胎的材料聚氨酯的分子结构：由于聚氨酯含有强极性氨基甲酸酯基团，调节配方中NCO/OH的比例，可以制得热固性聚氨酯和热塑性聚氨酯的不同产物。按其分子结构可分为线型和体型两种。二、聚氨酯轮胎的耐磨性能比普通的橡胶材料要好，特别是在有水、油存在的工作条件下三、聚氨酯弹性体加工形式比较多，聚氨酯轮胎的适用范围也比较广泛。体型结构中由于交联密度不同，可呈现硬质、软质或介乎两者之间的性能，具有高强度、高耐磨和耐溶剂等特点。

   根据所用原料的不同，可有不同性质的产品，一般为聚酯型和聚醚型两类。可用于制造塑料、橡胶、纤维、硬质和软质泡沫塑料、胶粘剂和涂料等。