佛山煤矿用填充轮胎生产厂家承诺守信 创昇动力***

综合对比统计可以看出，聚氨酯填充轮胎优于普通填充实心胎，其节油达5.46%，内生热降低了20%，胎面磨耗量降低了53%，胎面寿命得到了延长；在拐弯会车、超车、通过交叉路口、狭窄路面、铁路道口等地段时，应掌握适当的车速且要注意路面、行人、车辆动态，做好制动准备，减少频繁制动，避免紧急制动，从而降低聚氨酯轮胎磨损。 且有利于连续作业， 减少了车辆维修量，有利于降低成本。

通过对比，小编认为聚氨酯填充轮胎性能优于充气轮胎和普通填充实心胎，更适于应用在矿业装备车辆和特种车辆上。 在路面较好如沥青路面，行驶速度在50kw/h以上时， 充气轮胎和普通填充实心胎乘坐舒适，车辆稳定。 如果在70kw/h以上和持续作业里程20小时以上，聚氨酯填充轮胎和普通填充实心胎都比不上充气轮胎。 聚氨酯填充轮胎适合在行驶速度在45kw/h以下，尤其在25kw/h以下时性能更加突出。 实心轮胎更适合低速、高负荷、耐刺扎、寿命长、全天候使用及有适应恶劣环境的天性，这需要科学的设计。 随着世界和我国矿业装备车辆和特种车辆的迅猛发展和普及， 实心轮胎市场成为一个巨大的新兴市场，近几年来有很多聚氨酯实心轮胎新面孔出现。目前使用的橡胶轮胎在生产和使用过程中会产生很多废料,报废后的轮胎回收再利用难度很大,容易造成环境污染。 聚氨酯实心轮胎在使用上也有新的问题发生，如脱圈、轮辋变形、滑圈、胶料大块脱落等，都是我们需要继续攻关的课题。

现正在的煤矿企业越来越多，矿井下运用的轮带定然要耐磨、耐刺、运用寿数长。橡胶轮带正在运用的进程中暴显露运用寿数短、耐磨性、耐刺性强度比拟差等缺欠，特别是正在矿井下工作，时常招致爆胎景象的发作。所以山东聚氨酯实心轮胎可以在矿井下使用。聚氨酯填充轮胎根据轮胎受力情况，合理设计轮胎曲线，对各部位受力特点使用不同性能的胶料，各部位胶料是在一定的压力、温度和时间下实现物理和化学方法结合在一起，机械应力应变相对协调，减少生热。

聚氨酯材料是聚胆固醇甲酸酯的职称，聚氨酯玻璃体由异（单体）与羟基复合物集合而成。因为含强极性的胆固醇甲酸酯基，不溶于非极性基团，因此存正在 优良的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。比其余的弹性体承载威力高。耐磨、抗冲性高，回弹范畴广，适宜用来高频挠曲使用。实心轮胎一般都在高负荷下使用，要求胶料有足够的耐压性和耐磨性，具有足够高的定伸应力、较高的硬度、低的变形和良好的耐磨性。

矿用轮胎就是利用聚氨酯这一特性，根据需要制作成矿用聚氨酯实心轮胎和增强型填充轮胎。一方面满足了矿用轮胎耐磨、耐刺、耐划性、优良的惯性和高的承载特点，另一范围又处理了保守充气轮胎正在井下因爆胎引发的保险心腹之患。

聚氨酯填充滑移轮胎

优点：

1. 用泡沫填充的轮胎是不会爆胎的。你可能会从增加的重量中获得额外的牵引力。

2. 轮胎可能会被刺破、被切割或被削掉，但它们不会变平，你的设备将继续工作。

3. 轮胎会因为爆胎导致瞬间熄火。你的操作员和任何在工作区域的人将受到保护，免受爆胎的威胁。

缺点：

1. 泡沫轮胎很重，给滑移转向传动系统增加了很多不必要的重量。更多的燃料也因为增重的轮胎而消耗掉。

2. 与实心轮胎相比，泡沫填充轮胎的磨损寿命缩短，特别是在恶劣环境下使用一段时间后。

3. 聚氨酯填充胎胎壁相对薄弱，刺破后会影响强度。

1.实心滑移轮胎完全由一致的橡胶混合物制成。这意味着无论轮胎受到何种损坏，都不会有空气泄漏到轮胎外。他们在任何情况下都不会变扁平。

2. 由于横向花纹尺寸增加和常规较硬的橡胶混合物，实心滑移轮胎的使用寿命更长。

3实心胎胎壁厚实，不怕刺扎。