高硬度聚氨酯板价格近期行情「多图」

聚氨酯筛板的浇注过程：

1)机械浇注

在浇注机中A罐为预聚体,B罐为扩链剂,启动加热系统,使A、B料均达到要求的温度,然后通过调节计量泵的转速和排量,使其达到设计混合比,启动浇注开关,则A、B料在混合腔进行高速且均匀混合后,即可进行浇注,当浇注完成后,A、B料罐自动转为自循环状态。3、印刷机、复印机、纺织机械***耐各种溶剂胶辊、轮等，硬度在邵氏A10至邵氏A98。

机械浇注具有配比,计量稳定;混合均匀,不产生气泡;温度稳定,准确可靠的特点。预聚体的预热、脱泡、扩链剂的熔化,以及预聚体与扩链剂的计量,混合及浇注均在浇注机中通过电脑自动控制来完成,可实现连续生产,生产,产品质量稳定,适于大批量和大中型制品的生产。1937年德国OttoBayer首先发现多异与多元醇化合物进行加聚反应可制得聚氨酯，并以此为基础进入工业化应用，英美等国1945～1947年从德国获得聚氨酯树脂的制造技术于1950年相继开始工业化。

2)手工浇注

将计量好的预聚体与扩链剂在一定条件下混合均匀,即可注入模具中,加热硫化1h即可脱模。

手工浇注具有投资少,成本低,简单灵活的特点,适用于中小型制品的生产,但由于可浇注时间短,易挟带气泡,混合不易均匀,生产效率低,劳动强度大,致使产品质量不稳定,所以,在聚氨酯筛板的生产中通常使用聚氨酯弹性体浇注机。

聚氨酯筛板性能的主要影响因素：

1、低聚物多元醇分子量的影响

低聚物多元醇相对分子质量的大小决定了聚氨酯弹性体中极性基团的密度,聚酯型聚氨酯弹性体随低聚物多元醇相对分子质量的增大,物性提高,耐水解性能降低;聚醚型聚氨酯弹性体随低聚物多元醇相对分子质量的增大,其柔顺性和耐水解性提高,但拉伸强度和模量会有所下降。聚氨酯密度小,重量轻于金属筛面，能降低生产单耗，因此能适应筛机大型化发展要求。

2、预聚体中NCO含量的影响

含量是表征预聚体质量的重要指标,也是计算扩链剂用量的重要依据。预聚体中含量提高,则预聚体粘度降低,易于脱泡和混合,相应的产品硬度,强度,模量均较高,但釜中寿命缩短;预聚体中含量降低,则产品硬度,强度,模量均下降,粘度增大,釜中寿命延长。

3、异指数的影响

异指数是指多异与低聚物多元醇的摩尔比。在预聚体的合成中,NCO/OH比例越接近1,预聚体的粘度越大,给浇注带来困难。当NCO/OH比例超过2以后,预聚体粘度会明显降低,并容易产生支化反应或出现游离的异储存稳定性下降,在操作中将会出现大量异气体挥发有损健康,污染空气。而这些特点是许多防水卷材所不具备的，因此说Pu硬泡的防水功能是***的。所以,NCO/OH比例一般选择在之间为,因为在此比例范围内,预聚体粘度适中,脱泡操作容易,产品的综合性能较好。

聚氨酯筛板具有哪些特点呢？

筛分。筛面其内自洁性能，不堵孔、筛分。因聚氨酯的渗水性强，筛孔锥角大，故能够有效地防止潮湿细粒物粒的粘附，因此适合于潮湿细粒物料的筛分分级。

我厂聚氨酯筛板采用进口原料，其弹性体及自身良好的驰张性能，在动态情况下有效避免堵孔现象。

适用范围广，***适用性更强，适用任何型号的振动筛机并可量机制作。聚氨酯筛板***应用于水电站、建材及其它金属选矿业。

0.1mm-170mm范围内各种物料的筛分，无论干筛、湿筛都毫不影响筛分效率。对0.5m-3mm范围内的脱水、脱介筛、更加充分地显示了聚氨酯筛面的***性。产品耐水、耐腐蚀、耐老化，更换维护方便。同样,使用时也要进行去油、去锈等表面处理,以提高和聚氨酯胶料的粘合力。聚氨酯密度小,重量轻于金属筛面，能降低生产单耗，因此能适应筛机大型化发展要求。

聚氨酯板相对于岩棉板的优点

聚氨酯板相对于岩棉板的优点都有哪些？下面聚氨酯板厂家的小编就给大家介绍一下。

一、工序简介，工期短，一定程度降低施工费用，减少不必要的支出。

二、吸水率小，不会造成板内积水，增加重量，不会造成保温层脱落。

三、在一定的磨损范围内不会出现较大的破损，可代替弹簧或其他弹性物品的功用。

四、使用寿命长，可保持长时间表面整洁、干净，出现脱落以及折损现象。

五、可根据实际情况进行加工打磨，可塑性等。

六、可承受冲击强度和弯曲强度大，在一定范围内的压力下不会出现变形或折损。