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聚氨酯筛板的浇注过程：

1)机械浇注

在浇注机中A罐为预聚体,B罐为扩链剂,启动加热系统,使A、B料均达到要求的温度,然后通过调节计量泵的转速和排量,使其达到设计混合比,启动浇注开关,则A、B料在混合腔进行高速且均匀混合后,即可进行浇注,当浇注完成后,A、B料罐自动转为自循环状态。我国在近的十来年内也开始了聚氨酯产品的研究与开发,并将其应用于各个行业中。

机械浇注具有配比,计量稳定;混合均匀,不产生气泡;温度稳定,准确可靠的特点。也可以制成液体橡胶，浇注模压成型或喷涂、灌封、离心成型（指CPU）。预聚体的预热、脱泡、扩链剂的熔化,以及预聚体与扩链剂的计量,混合及浇注均在浇注机中通过电脑自动控制来完成,可实现连续生产,生产,产品质量稳定,适于大批量和大中型制品的生产。

2)手工浇注

将计量好的预聚体与扩链剂在一定条件下混合均匀,即可注入模具中,加热硫化1h即可脱模。

手工浇注具有投资少,成本低,简单灵活的特点,适用于中小型制品的生产,但由于可浇注时间短,易挟带气泡,混合不易均匀,生产效率低,劳动强度大,致使产品质量不稳定,所以,在聚氨酯筛板的生产中通常使用聚氨酯弹性体浇注机。

聚氨酯筛板具有哪些特点呢？

1、使用寿命长，承载能力大。由于聚氨酯弹性筛板使用钢丝绳为骨架材料，再加上聚氨酯本身具有非常高的弹性模量，高强度吸收冲击力、高耐磨，因而具有很高的拉伸强度，其承载能力是橡胶筛板的2.5倍以上。

其使用寿命与普通金属筛板相比提高8-10倍，是不锈钢筛面的3倍，是天然橡胶的3.9倍，是目前世界上耐磨性能的筛面材料。

聚氨酯筛板的生产材料属高分子有机弹性体、具有的抗磨损性、耐屈挠性、承载能力大。聚氨酯筛板的生产原料经过了特殊处理，确保在长期交变载荷作用下脱层。

各电压等级绝缘棒材的技术要求如下：

（1）10KV绝缘棒（高压绝缘棒，高压拉闸杆，绝缘操作杆）

技术要求：有效绝缘长度：2100mm 金属端部接头长度：70mm 握手部分：600mm 金属中间接头总长度：270mm 节数：3 外径尺寸：32mm 总长：3040mm

（2）35KV绝缘棒（高压绝缘棒，高压拉闸杆，绝缘操作）

技术要求：有效绝缘长度：2990mm 金属端部接头长度：70mm 握手部分：700mm 金属中间接头总长度：280mm 节数：3 外径尺寸：36mm 总长：4040mm

（3）110KV绝缘棒（高压绝缘棒，高压拉闸杆，绝缘操作）

技术要求：有效绝缘长度：3880mm 金属端部接头长度：70mm 握手部分：700mm 金属中间接头总长度：370mm 节数：3 外径尺寸：36mm 总长：5020mm

（4）220KV绝缘棒（高压绝缘棒，高压拉闸杆，绝缘操作）

技术要求：有效绝缘长度：4660mm 握手部分：900mm 金属端部接头长度：70mm 金属中间接头总长度：350mm 外径尺寸：36mm 节数：3 总长：5980mm

长度可分：3米，4米，5米，6米，8米，10米