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俗话说,轮胎就是汽车的脚,聚氨酯叉车实心轮胎就是用来支撑车辆,是车辆附着力的来源,对车辆的许多重要性能,包括动力性,经济性、通过性、制动性、行驶安全性和承载能力都要重要影响。下面小编为你介绍一下聚氨酯叉车实心轮胎的对叉车的影响。
(1)聚氨酯叉车实心轮胎对制动性能的影响。叉车的制动力主要取决于制动器提供的制动力矩及路面的附着力。只有当叉车具有足够的制动力矩,同时地面又能提供足够的附着力时,才能得到足够的制动力。实心轮胎较同规格的充气轮胎附着性能差。故实心轮胎较同规格的充气轮胎叉相比其制动力较小。同时,聚氨酯叉车实心轮胎较同规格的充气轮胎质量较大,故在相同的制动初速度情况下,实行轮胎叉车制动减速度较小,制动距离较大。所以,在规格相同的情况下,实心轮胎叉车制动系能较差。
(2)聚氨酯叉车实心轮胎对叉车动力性能的影响。实心轮胎整个断面都是由不同配方的橡胶和帘布组成,其内摩擦损失必然超过充气胎,再者,实心胎较之充气胎静刚度小其滚动时变形也较大,因此滚动阻力较大。实心轮胎由于质量较同规格充气胎要大,所以其加速阻力及坡道阻力也较大。
(3)聚氨酯叉车实心轮胎对叉车通过性的影响。同规格轮胎,珠海防爆充填聚氨酯轮胎,由于充气轮胎较之实心轮胎外形尺寸较大,故其可增大叉车离地间隙。
检测聚氨酯实心轮胎时需要注意的事项:
1、胎压不符标准行驶危险性高
车辆行驶时应保持符合要求的正确气压,此气压参照汽车制造商所提供的信息。车主应至少每月检查一次所有轮胎在冷却情况下的气压,甚至包括备胎在内。如果气压减少过快,应立即查明原因。在长距离远行以定要检查气压。
2、车辆不要行驶
事实证明,轮胎在高速行驶时遇到异物伤害的可能性比低速行驶时要大得多。因此在任何情况下,不要超过驾驶条件要求和法律限制的合理速度,如果转弯和遇到前方有坑洞等障碍物时应减速慢行。高速行驶时,轮胎可能撞击坑洞及其他外界异物,导致轮胎在冲击物与轮辋凸缘间产生严重的挤压变形,可造成帘子布断纱,轮胎内部的空气则从断线处顶起形成鼓包。因此车主一定要立即更换起鼓包的轮胎。
3、不要继续使用受损的轮胎
车主应该时常检查轮胎的状况,看是否有鼓包、裂缝、割伤、扎钉和不正常的轮胎磨耗,特别检查轮胎的胎面边缘,看是否有由于定位不良或低压行驶导致的不正常的磨耗。如果发现这种情况,应及时检查轮胎不要继续使用受损的轮胎。
4、禁用超寿命轮胎
在聚氨酯实心轮胎胎面花纹沟所剩深度1.6毫米位置有磨耗指示标志,轮胎磨损至此磨耗指示标志,须替换。使用超过磨耗指示标志的轮胎是危险的,特别是在湿地行驶,因为随着花纹的磨损,防爆充填聚氨酯轮胎制造厂家,轮胎的排水性能已经大大降低了。
5、车辆抖动要警觉是否是轮胎问题
当车主感觉车辆过度抖动时,应该警觉是否是轮胎发生了问题,或者说是轮胎定位不良,或者是轮胎磨损消耗得不均匀,如轮胎胎肩磨耗快于胎面其余部分等。
聚氨酯叉车轮胎的修理:
1)轮毂内外轴承座孔磨损大于0.05mm时,应镀铬修复.
2)油封座孔不均匀磨损或有0.15mm以上的凹痕,可焊补修复.
3)与制动毂接触的圆周面应平整,对其轮毂中心线的圆跳动大于0.1mm时,应予车削加工修复.
4)轮毂的制动毂出现裂纹时,可开坡口焊接并车平.
5)固定半轴螺栓孔内螺纹损坏时,可堆焊后,重新钻孔攻丝.
6)与半轴突缘接触的端面圆跳动不大于0.1mm时,应予修修正.
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