创昇动力承诺守信-池州聚氨酯轮胎定制

聚氨酯填充轮胎与普通填充实心胎的性能对比：

承载能力

聚氨酯填充轮胎的承载能力大约是普通填充实心胎的1.47～2.25倍，通过改进受力曲线、增加受力层设计、提高胶料性能后，承载能力会提高到1.5～2.5倍。 聚氨酯填充轮胎实现了轮胎子口部位受力面积增大， 减少了压强， 减少了生热， 可以对冠部和侧部进行综合设计， 实现轮胎在受到冲击和法向变形等受到的力传导快、分散快，达到生热低、散热快的特性。

由于车辆追求提高载荷和速度， 因持续超负荷行驶造成的早期损坏，成为了轮胎失效的主要现象。

4.牵引性能

普通填充实心胎体腔内填充的聚氨酯或其它泡沫硬度在30～50邵尔A型硬度，胎体是充气轮胎，所以轮胎较软，轮胎接地印痕面积大。 而聚氨酯填充轮胎全部由聚氨酯组成，相对较硬，变形小。 所以在牵引性能方面，普通填充实心胎具有明显优势。

为了提高聚氨酯填充轮胎的牵引性， 生产企业采取增大轮胎行驶面宽度、调整h值设计，在轮胎表面加刻刀槽花纹等不同形式的花纹， 使用抓着性好的胎面胶料。 通过改进后， 不仅没有损失轮胎的承载能力，而且在使用速度不大于55kw/h时，其性能与普通填充实心胎没有区别。 使用速度在25kw/h以下时，由于车辆是高载荷、低速度运行，其牵引性甚至优于普通填充实心胎，而且防侧滑性更加突出。

保障人员和车辆行驶安全方面， 充气轮胎和普通填充实心胎如果发生突然爆胎，车辆会突然倾斜，会损坏车辆，更严重的是可能造成人员伤亡，而聚氨酯填充轮胎不会爆胎。

耐水性方面，由于聚氨酯的耐水解性能差，普通填充实心胎如果轮辋部位进水可能造成轮胎与轮辋打滑，因车辆载荷过大，部分车辆又采用液压转向，车辆受力不一致，操作困难，影响正常行车安全。 聚氨酯填充轮胎的钢环与轮辋箍紧均匀有力，受力面积较大，避免了轮胎与轮辋打滑。

抗撞击和耐刺扎性能方面， 普通填充实心胎受到撞击或刺扎时，由于胎体较薄，又因为胎体是主要受力体，造成迅速开裂，填充物在负载压力的作用下迅速外泄造成轮胎失效。 聚氨酯填充轮胎全部是聚氨酯组成，聚氨酯的硬度在65～75邵氏A型硬度，整体质密性高，回弹力较好受到撞击和刺扎时也能继续正常使用， 避免轮胎失效这一隐患。

聚氨酯填充轮胎外形尺寸一般比普通填充实心胎小0.5%～1.1%，比同规格充气轮胎尺寸小0.7%～1.25%，适应了矿山车辆低，转弯灵活，减轻了转弯时的车辆轴的受力。 虽然聚氨酯填充轮胎重量较大，但车辆载荷时速度慢，对车辆影响不大。

充填聚氨酯轮胎相较于传统轮胎具有显著的优势。首先，矿用装载机聚氨酯轮胎定制，聚氨酯材料赋予轮胎出色的抗磨损性能。由于其高强度和耐磨特性，充填聚氨酯轮胎能更好地应对复杂路况和恶劣环境，池州聚氨酯轮胎定制，有效延长轮胎的使用寿命，降低更换频率，为使用者节省成本。其次，聚氨酯轮胎无需打气，从而避免了因气压过高或过低而引发的安全隐患。同时，其坚硬的材质也使其不易被刺破或，降低了维修和更换的频率，矿用拖车聚氨酯轮胎定制，为用户带来便利。此外，聚氨酯轮胎的稳定性。无需充气的设计使得轮胎在行驶过程中保持恒定的形状和尺寸，从而提高了操控性和稳定性，使驾驶更加安全。，充填聚氨酯轮胎还具备爆性。其高刺穿和强度使得轮胎在遇到硬物时不易受损，有效降低了爆胎的风险，为用户提供了更加安全的驾驶体验。综上所述，充填聚氨酯轮胎凭借其出色的抗磨损性能、免打气和免修补的便利性、的稳定性以及爆性，成为了一种具有广泛应用前景的轮胎。无论是工程机械、物流运输还是其他重型设备，充填聚氨酯轮胎都能为其提供强有力的支持和保护。