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发布时间:2021-11-19 00:23:00 作者:创昇动力
由于合成橡胶质自封式压紧型液压密封件工作时具有较大的压缩变形,因此其静摩擦阻力特别大,通常为其动摩擦阻力的两倍多。我国密封行业的整体竞争力不强众所周知,在我们国家,密封行业可说是的行业了,但产品却可与大工业配套使用的。如此大的静摩擦阻力在一些低压液压传动系统中势必造成低压爬行及操作困难等不良现象,这正是自封式压紧型液压密封件很小单独用作动密封件的原因。
唇型密封件
目前,陶瓷工厂液压机械设备液压缸常用的液压组合密封件主要是由○形密封圈与方形密封圈、U形密封圈、Y形密封圈、YX形密封圈及其他特殊形状的液压密封圈的叠加使用构成的
Y形密封圈
Y形密封圈是依靠其张开的唇部紧贴于密封表面而保持密封的,通常可单独使用,其密封性能较好,摩擦阻力较小,耐压性能好,工作稳定性好,使用寿命长。因此Y形密封圈适宜于高速变压、大缸径、大行程的液压缸采用。
?精密聚氨酯通过利用多腔模具和压模压力机(压板不超过45英寸)经济地生产大批量的模制聚氨酯密封件,因此,我们可以铸造或加工大型聚氨酯密封件,并加工不超过直径为50英寸的密封件。
??我们制造许多不同的样式,包括:聚氨酯杯密封件(U形杯密封件)、聚氨酯背封、聚氨酯人字形密封、聚氨酯双唇密封、双硬度计密封件。
??铸造聚氨酯密封件具有出色的耐磨性,弹性,耐化学性和回弹力,这些密封件常用于涉及气缸,杆或活塞的中型应用。我们为许多不同的工业应用提供服务,并已开发出多种量身定制的配方,可为OEM和用户提供解决方案,包括:静水压测试、非破坏性测试、散装物料输送系统、液体传输系统、汽车装配、离岸立管系统、移动液压。安装时的变形要严格控制,特别是一些塑性材料的密封圈和合成橡胶中的耐热材料,变形后一般不会立即回复。
密封件老化的原因
设备出现漏油的情况基本上与密封件老化有关,那什么原因导致密封件的老化呢?
1、滑动面粗糙度不合适,磨损密封圈
2、电镀内不均匀,密容封通过的表面上开孔,划伤磨损密封圈
3、 密封沟槽特别是轴密封槽粗糙度不够,磨损损伤密封件
4、导向支zd承件材料选用不当,损伤缸筒,活塞杆
5、摩擦间隙不合适,导致间隙挤出咬伤
6、缸筒端部的螺纹导角不当,损伤密封圈
7、密封安装导角不当损伤密封圈
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