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聚氨酯筛板的成型方法主要有直接模具成型法和板材冲孔法２种。

直接模具成型法先根据筛分对筛板的要求设计加工制造金属或非金属模具，再采用常规的浇注成型方法加工成聚氨酯筛板。因弛张筛板的长度均在1.5ｍ以上，所以不适宜采用模压成型的方法，而采用常压浇注成型。该方法的特点是，一次性便可加工完成，节省烦琐的后续加工，材料利用系数高。缺点是，模具造价高，加工周期长。如筛板孔径品种多，模具费用会更高。此外，弛张筛板一般长宽比大，对模具的平整度也有很高的要求。所以，该工艺一般用于筛板孔径品种少、批量较大的订单的生产。外部因素对筛板性能的影响1、温度筛板的硫化温度应该在95℃～120℃，且后硫化温度应低于定型硫化的温度。

聚氨酯板材冲孔法则是首先加工制造聚氨酯板材，然后通过机械冲孔的方式制成聚氨酯筛板。应用范围包括电子和电脑产品制造、用品和药品生产、航空航天、精密仪器仪表制造、食品生产、手术室等多种行业。

对于螺栓固定安装的聚氨酯筛板，其板材可以采用浇注型聚氨酯弹性体（CPU）离心浇注法加工制造，也可以采用热塑性聚氨酯弹性体（TPU)挤出或压延成型。对于采用嵌入式固定安装的聚氨酯筛板，其板材可以采用非模压成型（即胶料在模具中自然流平），也可以采用离心机离心成型。如采用TPU加工，则只能采用挤出成型的方法，不能用压延的方式。该方法的特点是，模具费用低，加工方便，成品率高。缺点是，板材冲孔产生的废料，对于品种而言，尚有利用价值；原材料对聚氨酯筛板性能的影响合成聚氨酯筛板的主要原料有3大类:低聚物多元醇、多异、扩链交联剂。对于CPU来说，则无任何利用价值，只能作为固体废弃物处理。总之，该方法胶料的利用系数低。所以，该方法适用于孔型和孔径种类多、单一品种批量相对较少的订单的生产。

聚氨酯轮的主要优点：

 1 、物理机械性能指标均可通过对原材料的选择和配方的调整，在一定范围内灵活变化，从而满足用户对制品性能的***要求。譬如硬度，往往是用户对制品的一个重要指标，聚氨酯弹性体既可制成邵尔A硬度20左右的软质印刷胶辊，又可制成邵尔D硬度70以上的硬质轧钢胶辊，这是一般弹性体材料所难以做到的，可以适合不同用户的需求。聚氨酯弹性体是由许多柔性链段和刚性链段组成的极性高分子材料，随着刚性链段比例的提高和极性基团密度的增加，弹性体原强度和硬度会相应提高。聚氨酯PU板由于其表面的彩涂板不易附着灰尘，易于清洁且接缝较少，所以聚氨酯PU板作为内墙和吊顶材料，广泛地应用于有洁净要求的生产和工作环境中。

   2、耐磨性能***。

   在有水、油等润湿介质存在的工作条件下，聚氨酯脚轮的耐磨性往往是普通橡胶材料的几倍到几十倍。金属材料如钢铁等虽然很坚硬，但并不一定耐磨；聚氨酯筛板可以分为以下三大类：聚氨酯橡胶张力筛板、聚氨酯橡胶组合式筛板、桥式聚氨酯橡胶筛板。其它如碾米用的砻谷机胶辊、选煤用的振动筛筛板、运动场的径赛跑道、吊车铲车用的动态油密封圈、电梯轮和旱冰鞋轮等等也都是聚氨酯弹性体的用武之地。在此需提到的一点是，要提高中低硬度聚氨酯弹性体制件的摩擦系数，改善在承载负荷下的耐磨性能，可在这类聚氨酯弹性体中添加少量二硫化铝、石墨或硅油等润滑剂。

   3、加工方式多样，适用性广泛。

   聚氨酯弹性体既可跟通用橡胶一样采用塑炼、混炼、硫化工艺成型（指MPU）；也可以制成液体橡胶，浇注模压成型或喷涂、灌封、离心成型（指CPU）；且无毒，低烟，出方高，吨出方数保持在20~22立方米，为环保级聚氨酯泡沫塑料,物理性能同时符合:GB50404-2007标准，达到B1级阻燃密胺聚氨酯泡沫塑料要求。还可以制成颗粒料，与普通塑料一样，用注射、挤出、压延、吹塑等工艺成型（指CPU）。模压或注射成型的制件，在一定的硬度范围内，还可以进行切割、修磨、钻孔等机械加工。加工的多样性，使聚氨酯弹性体的适用性十分广泛，应用领域不断扩大。

聚氨酯板的***是很高的

　　不管是任何的一种材料，人们在使用的过程当中，一方面需要考虑到的是成本方面的问题，还有一方面就是建筑施工方面的问题，聚氨酯夹芯板的使用，满足了大部分的建筑行业当中的要求，在整体的性能上都得到了建筑业的肯定，所以聚氨酯板是现在建筑业和工业都不能够缺少的一种材料，不管是在任何的方面使用的时候，都能够体现出来很好的优势，人们在结合着聚氨酯夹芯板的***来进行配置和安装，使用效果经过了科学的结合以后就能够变得更加的合理，正在目前的保温材料市场上面，***是很高的。Pu硬泡层能与基层牢固粘和，其粘接强度可超过泡沫本身的撕裂强度，因而使Pu硬泡与基层形成一体，不易发生脱层，避免了水沿层间渗透。

　　在聚氨酯板的使用过程当中，本身的***就是不错的，而且人们在使用的时候，充分的了解一下聚氨酯夹芯板的一些性能，就可以知道这个板材原来是有着那么多的优势，然后按照自己的需要去选择使用的地方去选择合适规模和合适尺寸的材料，这样就能够让材料在使用上面有更高的契合度。在钢质加热平台或干燥箱的可移动平台上对预热后的模具进行组装,喷涂脱模剂及拼装金属骨架,即可完成浇注前的准备工作。

　　而且聚氨酯夹芯板材本身的一些性质是别的板材所不具备的，而且在使用以后，成本是能够得到控制的，这样在使用的以后就会形成一种***的体系，也是大多数的人都比较喜欢的一种施工模式，聚氨酯板材的***是非常高的，而且很多的方面的制作也是很完善的，完全可以满足大部分的工程需要，安装过程简单快捷。与进口同类产品相比，具有突出的***势，为国内使用进口设备的用户提供了产品国产化的途径。