高硬度聚氨酯板供应商厂家*** 创昇动力***

山东创昇动力科技有限公司主要从事矿山机械配件及维修、耐磨制品的研发、销售及加工等项目。主营产品：聚氨酯充填,实心轮胎,聚氨酯胶辊,板,棒材,各非标聚氨酯配件。

聚酯型和聚醚型筛板的性能比较

—NCO含量的影响—NCO含量既是表征预聚体质量的重要指标，也是两步法工艺中计算扩链剂用量的重要依据。聚氨酯筛板性能的主要影响因素：1、低聚物多元醇分子量的影响低聚物多元醇相对分子质量的大小决定了聚氨酯弹性体中极性基团的密度,聚酯型聚氨酯弹性体随低聚物多元醇相对分子质量的增大,物性提高,耐水解性能降低。预聚物中—NCO质量分数提高，则预聚物黏度下降，易于脱泡和混合均匀，相应的产品硬度、强度、模量均提高，但釜中寿命缩短;—NCO质量分数降低，则预聚物中黏度增大，釜中寿命延长。工业生产中制备PU筛板，—NCO质量分数应在3.5%~6.0%。

外部因素对筛板性能的影响

1、温度筛板的硫化温度应该在95℃～120℃，且后硫化温度应低于定型硫化的温度。当温度高于120℃时，筛板的性能显着降低，寿命缩短，表征为制品透亮、手感很疲、无法使用。

2、硫化时间硫化时间的长短直接影响制品的收缩率，进而影响筛板的安装使用。合适的硫化时间，可以使筛板中游离状态的异酸根继续反应，使其结构和物理性能达到，从而保证筛板的使用寿命。

3、骨架的预处理及黏合筛板骨架表面在使用前必须经过喷沙处理，才能保证其与胶料理想的黏合效果。聚氨酯筛板可以分为以下三大类：聚氨酯橡胶张力筛板、聚氨酯橡胶组合式筛板、桥式聚氨酯橡胶筛板。另外，黏合剂必须配比准确，且用量不宜过多。当清洗干净的骨架预热到80℃左右时，开始均匀涂刷黏合剂。在此前提下，浇注温度控制在80℃～90℃可使制品的黏合效果达到。

4、脱模方式良好的脱模习惯也是得到筛板的必要条件。脱模剂的选择、用量、刷模时机的掌握也应该加以注意。脱模时，若外力过大，很容易造成筛板，影响其使用寿命。

九百五十瓦特楞

　　聚氨酯胶板集瓦楞板及夹芯板于一体，不破坏彩涂板的外露部分，延长了聚氨酯胶板的寿命；板与板联接采用扣帽式，便于施工，提高功效，特点不易渗水。采用聚氨酯胶板的企业或者厂家都在质量和效率上有了大大提升。

岩棉保温隔热彩钢夹芯板

　　聚氨酯胶板芯材是以玄武及其它天然矿石等为主要原料，经高温熔融成纤维，加入适量粘结剂，固化加工而制成的。熟化是指将后硫化后的聚氨酯筛板在室温环境下放置一周,以进一步保证其获得性能稳定的产品模具及金属骨架的处理筛板浇注前应对金属骨架进行预处理,即去除金属骨架表面的油污、锈迹、氧化物等。正是采用了此种的原材，因此聚氨酯胶板具有高强度的保温隔热作用。聚氨酯胶板适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等，同时适用于净化房、防爆防火车间吊顶、隔断等。