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聚氨酯筛板制作对骨架材料的要求：

由于筛板主要用于煤、铜、铁等矿石的筛选和分级,使用条件十分苛刻,工作场所负荷较大,单纯的聚氨酯弹性体虽然强度较高、耐磨性能优良但其刚性、挺性较小,必须采用金属材料进行加强。聚氨酯筛板与钢质筛板的性能比较在煤炭的洗选加工(跳汰洗煤、重介洗煤)过程中，多用到聚氨酯筛板和钢质筛板。根据聚氨酯筛板结构不同,骨架材料的结构也不同通常情况下,主要有以下几种结构

金属焊接骨架:这种骨架主要由一定厚度的钢板根据聚氨酯筛板结构焊接而成,呈框架结构,钢板厚度有5mm,8mm,10mm及12mm等多种,而钢板宽度则根据筛板厚度决定,一般有及30mm等几种,要求焊接牢固,使用时要进行去油、去锈等表面处理,以提高和聚氨酯胶料的粘合力。通过变换帽垫的高低,可得到单弓、多弓或平面的工作筛面,在筛面的人料端,由于物料的冲击力大,可安装聚氨酯筛板提高强度。

钢丝编织骨架:这种骨架主要用于驰张筛板(网),骨架除位于筛网两端的钢板挂钩由厚的钢板制成外,其它由一定结构的钢丝或钢丝绳制成,钢丝绳沿筛板(网)长度方向排列,两端和钢板挂钩固定在一起,也可在垂直筛板(网长度的方向上增加一定数量的细钢丝绳对筛板网)增强,提高该方向的刚度和筛板的尺寸稳定性。同样,使用时也要进行去油、去锈等表面处理,以提高和聚氨酯胶料的粘合力。外部因素对筛板性能的影响1、温度筛板的硫化温度应该在95℃～120℃，且后硫化温度应低于定型硫化的温度。采用这种骨架制得的筛网为柔性的筛网,可弯曲、折叠。

聚氨酯筛板具有哪些特点呢？

1、使用寿命长，承载能力大。由于聚氨酯弹性筛板使用钢丝绳为骨架材料，再加上聚氨酯本身具有非常高的弹性模量，高强度吸收冲击力、高耐磨，因而具有很高的拉伸强度，其承载能力是橡胶筛板的2.5倍以上。

其使用寿命与普通金属筛板相比提高8-10倍，是不锈钢筛面的3倍，是天然橡胶的3.9倍，是目前世界上耐磨性能的筛面材料。

聚氨酯筛板的生产材料属高分子有机弹性体、具有的抗磨损性、耐屈挠性、承载能力大。聚氨酯筛板的生产原料经过了特殊处理，确保在长期交变载荷作用下脱层。

很多客户在选择机械设备时，设备的耐磨性是必须考虑的问题，耐磨性能的优劣对于许多矿山设备而言直接影响机械设备的使用寿命，而设备寿命的长短意味着成本的高低。在矿山机械领域，聚氨酯胶板是一种被广泛应用的耐磨材料。聚氨酯是一种高分子人工合成材料，其性能与橡胶相似：耐磨、弹性好、强度高，使用的领域几乎与橡胶的应用领域重合。结构决定性能，原材料的结构和相对分子质量不同，必然会导致筛板性能存在差异。与橡胶相比，它具有一些优势，如可塑性好，可以根据需要制作各种物件；其硬度较高，以矿山机械中重要的磨矿设备球磨机为例，在球磨机的筒体内衬以高硬度的聚氨酯，既可以破碎矿石，也可以保护筒体，橡胶因为质地较软，无法满足球磨机的这一要求；更吸引人的是，聚氨酯造价低，价格便宜，因此在市场上应用非常广泛，许多矿机厂家都使用聚氨酯作为耐磨材料，使设备在价格上具有竞争力。

　　聚氨酯胶板之所以具有这么出色的耐磨性能，关键在于其***的制作工艺：液态纳米配方?常温高频固化。在制作过程中，制作流程保持了橡胶高分子链的完好无损，而分子链结构就是决定其强度、耐磨性能的关键所在；同时也保证了加入少的助剂，使天然橡胶在耐磨橡胶板产品中的含量可达95%，使橡胶的天然特性得以在产品中充分发挥。而对于多层工业厂房，除了顶屋的屋面可采用夹芯板外，外墙也可利用聚氨酯PU板作灵活的布置，通过彩涂板多变的色彩和形状达到美化建筑外观的目的。